工程施工中橡胶止水带断裂原因分析与解决措施
橡胶止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,橡胶止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,影响止水效果。那么造成橡胶止水带断裂的原因有哪些呢?止水带断裂该怎样解决呢?
橡胶止水带断裂原因分析
1、环境温差
大型结构建筑物由于施工工期长往往在伸缩缝施工完成后到顶班覆土需要很长时间,期间环境温度往往发生很大变化,而由于温差导致混凝土自由伸缩时其线膨胀系数由于温度变化而较大,导致混凝土发生较大的线膨胀量,而橡胶止水带的定型产品适应不了如此大的变形量而导致应力集中,引起橡胶止水带薄弱处断裂。
2、混凝土收缩
使用伸缩缝的建构筑物大多为超长结构,由于结构占地面积大施工用材料较多,施工工期相对较长,因此,伸缩缝的施工工期也较长,在伸缩缝施工期间由于混凝土的收缩可能导致带动橡胶止水带断裂现象。
3、施工原因
施工过程中若对止水带安装质量控制不好,则会造成其接触面容易脱离或产生气孔,气孔的存在使止水带与混凝土连接不密实甚至由于气泡存在而脱离,或使混凝土内大粒径骨料进入止水带底部,当上层混凝土浇筑时由于止水带下部骨料的作用而使止水带断裂;由于水平伸缩缝的两侧混凝土不同时浇筑,后浇筑部分要等先浇筑部分混凝土强度达到一定要求后才能进行,因此,橡胶止水带的裸露时间较长,在施工期间,需进行钢筋绑扎、模板支护等工艺施工,涉及的材料较多,若施工不小心则会造成止水带被扎穿,甚至造成橡胶止水带断裂。
橡胶止水带断裂解决措施
1、化学注浆法
关于底板伸缩缝橡胶止水带断裂可选用化学注浆外加可卸式止水带法进行弥补。由于化学注浆资料具有杰出的与混凝土粘接性能,待其构成固体后具有杰出的弹性和遇水胀大性。在注浆前应将祖先工用钢锉将原来伸缩缝内的聚苯板、拉裂的止水带及别的杂物铲除洁净,然后用清希须处理部位500mm宽范围内的混凝土外表,使其达到外表洁净、平坦、润滑。缝内以及缝内别的杂物铲除洁净,可根据实践情况经过注浆管分次进行高压灌注,灌注以后在伸缩缝外表加防腐木条,以后外加顶压钢板;关于墙体伸缩缝则需在外侧添加钢筋混凝土挡板及嵌缝填料,以后在墙体顶部1米摆布伸缩缝内用化学注浆进行封堵并使化学注浆与橡胶止水带搭接,构成水栓;待施工完成后应安排对伸缩缝宽度随气温改变的观测及地库构造总体变形量的观测,以便于操控弥补质量。
2、塞填法
在进行塞填之前要选用一样办法进行整理。然后用电钻依照必定距离在伸缩缝两侧进行钻孔和预埋胀大螺栓。胀大螺栓的标准要根据实践的不均匀沉降差断定,螺栓方位必定要精确,预埋必定要稳固。以后用手锤将加工好的沥青麻丝塞进伸缩缝内进行开始止水,在施工中要操控沥青麻丝的塞填深度,以确保止水作用和节省胀大橡胶的用量;进行沥青麻丝进行开始止水以后,为了达到更佳作用,最佳选用胀大橡胶塞填沥青麻丝未能塞满的缝隙,最终胀大橡胶的外表应与混凝土外表相等,并要确保缝隙内有必要塞填密实;以后应对混凝土外表再次进行清洁,和对胀大橡胶外表平坦度的检查,均符合要求后进行橡胶板或钢板的安装,所用板材长度应与缝隙长度一样,且板材的钻孔方位及距离应与胀大螺栓钻孔及方位一样。
以上就是
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